多功能濕法粉碎膠體磨

濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案。干磨產(chǎn)生大量灰塵，從而需要配備適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾系統(tǒng)。當(dāng)研磨其粉塵與大氣氧氣混合會(huì)產(chǎn)生爆炸性混合物的物質(zhì)時(shí)，這一點(diǎn)尤其重要。達(dá)到規(guī)定的安全等級(jí)通常需要精心設(shè)計(jì)的技術(shù)解決方案，如除塵和惰性氣體覆蓋系統(tǒng)。這些過(guò)濾系統(tǒng)的成本通常大大超出實(shí)際研磨機(jī)的成本.

多功能濕法粉碎機(jī)，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是對(duì)物料進(jìn)行液體狀態(tài)研磨粉碎或流質(zhì)體狀態(tài)下研磨粉碎，適用于一些要求物料本身含有油性、水分、或有要求低溫、防止揮發(fā)、易燃易爆等情況下采用。

多功能濕法粉碎膠體磨結(jié)構(gòu)：定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，高速剪切粉碎；

SID濕法粉碎機(jī)基于轉(zhuǎn)子-定子原理。SID濕法粉碎機(jī)的輸入剪切能大，可實(shí)現(xiàn)10µm及以下粒度。SID濕法粉碎機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力，SID濕法粉碎機(jī)被用于諸多應(yīng)用，如織物涂料、漆、染紙顏料和潤(rùn)滑脂濕磨。

用轉(zhuǎn)子-定子裝置濕磨此類(lèi)物質(zhì)具有諸多好處：

1.研磨得到的細(xì)顆粒被直接融合到懸浮液中，因而從開(kāi)始就避免了灰塵的形成。
2.與干磨系統(tǒng)不同，被研磨的物質(zhì)保持在系統(tǒng)內(nèi)，從而大幅減少了損失。因此，濕磨非常適合有機(jī)化學(xué)品，尤其是優(yōu)質(zhì)物質(zhì)，或者有毒物質(zhì)的研磨。
3.相對(duì)干磨過(guò)程而言，濕磨的產(chǎn)品進(jìn)料和計(jì)量較容易。

一、更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計(jì)理念，將先進(jìn)的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合，并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.

二、新結(jié)構(gòu) 通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供chao強(qiáng)切割力，纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目.

三、更可靠 采用整體式機(jī)械密封，更大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問(wèn)題，安裝與更換方便快捷.

四、新技術(shù) 采用國(guó)際xian進(jìn)的受控切割技術(shù)，將纖維類(lèi)物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi)，滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.

主要參數(shù):

1、主軸轉(zhuǎn)速：0-14000rpm；

2、特殊結(jié)構(gòu)：磨頭定轉(zhuǎn)子；

3、線速度;0-44m/s；

4、處理量：0-10000L/H；

5、材質(zhì)：與物料接觸部分均為316L不銹鋼；