耐高溫硅膠液三級乳化機

耐高溫硅膠具有以下優點：

★ 耐高低溫沖擊

★ 快速硫化

★ 極低的氣味;硫化過程中釋放物對人體無害

★ 與多種底材粘接無需使用底漆

★ 優異的耐熱性，耐臭氧性和抗化學侵蝕性

★ ji好的電氣絕緣性能

★ 單組份系統使用簡單方便

乳化機與攪拌機的作用是一樣的，都是用來攪拌物料的，但乳化機相對于攪拌機而言能夠使物料混合的更充分均勻，根據物料的工藝要求，能夠實現抽真空去除物料中的氣泡，能夠進行加溫、冷卻!根據客戶工藝需求可以將夾套管中的物料用水、油作介質進行電加熱或者用蒸汽加熱。

由于在高溫硅膠液的制備過程中物料粘度較大，因此需要借助轉子泵帶動物料通過乳化機的高剪切分散盤，同時在物料的乳化混合中需要對溫度進行控制，因此應選擇夾套設計。太倉希德使用的是夾套腔體，具有冷卻、保溫同時防止手被燙傷的功能（可以進行加熱或冷卻）。本設備選用DANFOSS頂ji變頻器對設備的速度進行調節，設備體積適中，在密封設計上可選擇德國高品質機械密封（雙端面集裝箱式機械密封、雙機械密封）。

SID乳化機的優勢：

1、具有優良研磨效果，同時產品流量大

2、可定制不同的乳化頭，實現多種乳化剪切速率

3、為減少對顆粒大小的控制，可以無限制的調節定-轉子之間的間隙設置

4、適合中高粘度物料或者是膏狀物料的剪切乳化

5、能在高達16bar的壓力下進行操作

6、容易擴大規模生產，從實驗室機器到工業生產設備均可平穩過渡

7、所有與物料接觸 部位材質均為316L或316Ti不銹鋼。

8、具有耐磨材質的高性能雙端面集裝箱式機械密封

9、高質量的表面處理，便于清潔

10、可根據要求提供其他材料和表面處理裝置

與傳統的批次乳化機相比具有以下優勢：

1乳化果高:批次乳化機在進行乳化前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散乳化混合效果.因此所需要時間更多,產量更小.適用于不連續生產或者產量較小的生產.而連續式乳化機可以直接進行投料,更短時間能夠實現混合分散的顆粒經的要求.產量大效率高,適用于連續式生產,產量更大的情況.

2 乳化效果好：批次分散乳化機安裝在罐體內，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散乳化過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合乳化顆粒經分布較寬，此外批次乳化機的分散頭為單層結構。不能實現足夠小的粒徑要求。而連續式乳化機由于乳化腔體內部設計足夠小，乳化頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉定子咬合結構，優化粗齒結構，可以滿足混合乳化的顆粒經分布較窄，效率更高

3 技術功能指標更高：GRS2000系列管線式分乳化機和批次乳化機比較在相同的馬達情況下，轉速有明顯優勢，GRS2000轉速可以達到14000RPM，可以在更短的惡時間內處理更多符合要求的物料，能夠為大批量生產的企業實現生產過程的成本降低。

耐高溫硅膠液三級乳化機設備選型表：